Eficiencia de un Filtro
Capacidad que tiene un filtro para retener partículas en relación a las existentes en el flujo de aire.
Métodos Básicos para la prueba de eficiencia.
Peso.
Área.
Conteo.
MÉTODOS PARA LAS PRUEBAS DE FILTRACIÓN DE AIRE
ASHRAE 52.1 – 1992
*Prueba de Calidad del Diseño del Filtro.
*Prueba destructiva para medir la eficiencia, caída de presión y capacidad de retención de polvo en el filtro.
*Prueba de aerosol con polvo estándar ASHRAE:
- Clasificación de tamaño de partículas en polvo de Arizona.
- Pelusas de Algodón
- Polvo de Carbón
- Resistencia Inicial
-
- Presión requerida para mover el aire a través del filtro a un flujo establecido.
- Medido y reportado en pulgada columna de agua, pascales o milímetros columna de agua.
- Capacidad de Retención de Polvo
-
- Cantidad de Polvo retenido en el filtro al final de la prueba.
- Leído en Gramos.
- Arrestancia – Usando Polvo de Prueba ASHRAE
-
- Porcentaje de polvo por peso que el filtro captura
- Si el filtro captura 60 gramos de 100 que se le alimenta, la arrestancia será de 60%
EJEMPLO
Si en un flujo de aire se tienen 100 partículas de 1 micra de diámetro
(1 micra = 0.000001 m) y 1 partícula de 10 micras de diámetro y queremos probar un filtro determinado que es capaz de retener sólo la partícula de 10 micras, su eficiencia estará dada por:
EF = (PARTÍCULAS RETENIDAS / PARTICULAS EXISTENTES) x 100
Gases Contaminantes
Para la retención de contaminantes gaseosos, la eficiencia se puede determinar pesando el filtro antes y después de la prueba y conociendo el peso del gas contaminante que pasa por el filtro.
La saturación de un filtro se puede determinar para filtros de sólidos, midiendo la presión diferencial que existe entre la del aire a la entrada de filtro y la del aire a la salida y comparándola con la recomendable del fabricante, para filtros para gases se usan tarjetas indicadoras de color para cada sustancia a retener, las cuales cambian su color de acuerdo a la concentración del contaminante de tal manera que al tener el mismo color antes y después del filtro, significa que el filtro ya está saturado.
Material Filtrante para contaminantes sólidos
De acuerdo al tamaño de las partículas a retener, se usan los siguientes materiales:
- fibra de vidrio.
- mallas metálicas.
- mallas de plástico.
- fibras naturales (fibra de coco, etc.)
- hule espuma
- fibras sintéticas largas
- fibras sintéticas cortas
- papel filtro submicrónico
- carbón activado
- alúmina activada
- permanganato de potasio
- bromuro de litio
- agua
Filtros
- La eficiencia de un material filtrante depende de:
* Velocidad del flujo
* Número de fibras
* Tamaño de partículas
Fabricación
Para mantener la velocidad de paso del aire a través de un material filtrante, pueden ser: planos, plisados (zig-zag), bolsas, cúbicos, triangulares, etc.
De acuerdo a su alojamiento, se pueden instalar: